D16 sistem 3D stol za zavarivanje
Primjena: zavarivanje i montaža
Proces: CNC obrada
Površinska obrada: Normalno/Nitrirano
Tip: 3D
Marka: Lemar
Opis proizvoda
D16 sistem 3D stol za zavarivanje je industrijski sistem učvršćenja za zavarivanje koji integriše CNC sistem pozicioniranja sa standardizovanom radnom površinom rupa od 16 mm. Dizajniran za aplikacije srednje do visoke{4}}preciznosti zavarivanja metala, njegova osnovna prednost leži u postizanju automatiziranog i preciznog pozicioniranja uređaja putem CNC tehnologije. U kombinaciji sa modularnim mogućnostima ugradnje otvora od 16 mm, značajno poboljšava efikasnost i preciznost zavarivanja. Široko se koristi u masovnoj proizvodnji zavarivanja automobilskih dijelova, građevinskih mašina, preciznih limova i drugih industrija.
Specifikacije
Dizajn rupa: Radna površina ima ravnomjerno raspoređene rupe za pozicioniranje promjera 16 mm. Razmak rupa je obično 50 mm ili 100 mm (industrijski standardni modul). Unutrašnji zidovi rupa su termički-obrađeni, postižući tvrdoću od HRC55 ili veću, osiguravajući otpornost na habanje i sprječavajući deformacije.
Osnovne komponente i ključni parametri
CNC (kompjuterska numerička kontrola) sistem – srž automatizovanog pozicioniranja
Konfiguracija sistema: Opremljen namjenskim CNC kontrolnim sistemom (obično Siemens, Fanuc ili domaći CNC sistemi), koji podržava G-programiranje koda i omogućava unaprijed-postavljanje putanja kretanja uređaja i koordinata pozicioniranja.
Metoda vožnje: Koristi servo motorni pogon, u kombinaciji sa kugličnim vijcima ili linearnim vodilicama, kako bi se postiglo automatizovano kretanje i zaključavanje učvršćenja u X/Y/Z tri ose. Preciznost pozicioniranja može doseći **±0,02~0,05 mm**, ispunjavajući zahtjeve preciznog zavarivanja.
Funkcije rada: Podržava i ručno otklanjanje grešaka i automatski režim rada. Može se pohraniti više šema alata za rad, što omogućava opoziv jednim-klikom prilikom promjene proizvoda, eliminirajući potrebu za ponovljenom kalibracijom.
Osnovne karakteristike i prednosti
Modularni dizajn sistema rupa od 16 mm smanjuje troškove alata: 16 mm je univerzalni standard promjera rupa za industrijske uređaje za zavarivanje. Odgovarajuća oprema se može koristiti na različitim uređajima, eliminirajući potrebu za prilagođavanjem namjenskog alata za određene obratke. CNC sistem u kombinaciji sa modularnim elementima smanjuje vrijeme promjene alata sa tradicionalnih sati na 10-20 minuta, značajno povećavajući fleksibilnost proizvodne linije i prilagođavajući se potrebama više{5}}raznovrsne, male serije proizvodnje.
Efikasno se prilagođava različitim procesima zavarivanjas: Kompatibilan s glavnim procesima zavarivanja kao što su elektrolučno zavarivanje, TIG zavarivanje, lasersko zavarivanje i robotsko zavarivanje, može se povezati s industrijskim robotskim rukama kako bi se postigao potpuno automatizirani proces "pozicioniranja uređaja + operacija zavarivanja", pogodan za raspored proizvodne linije inteligentnih radionica.
Izvozna ambalaža
1. Osnovni zaštitni sloj: zaštita od hrđe i vlage, zaštita preciznih komponenti
Predobrada metalnih dijelova: Metalni dijelovi kao što su 3d površina stola za zavarivanje, komponente učvršćenja i vodilice CNC sistema moraju se prvo-otkriti-prskanjem protiv-ulja protiv rđe ili nanošenjem filma protiv-rđe. Električne komponente kao što je CNC sistem moraju biti zatvorene odvojeno u anti-statičkim vrećama kako bi se spriječila oksidacija i kratki spoj u okolini visoke-pomorskog transporta.
Jastučenje i punjenje: Precizni dijelovi kao što su T-prorezi i rupe za pozicioniranje od 16 mm na površini radnog stola moraju se napuniti EVA pjenom ili silikonskim čepovima kako bi se spriječilo prodiranje prašine ili deformacija tokom transporta; labavi dodaci kao što su držači se klasificiraju i pakuju u tvrde kartonske kutije, a kutije su punjene bisernim pamukom za amortizaciju i fiksiranje kako bi se spriječilo tresenje i trošenje.
2. Glavni sloj ambalaže: ojačanje i otpornost na udarce, pogodan za-prevoz na velike udaljenosti
Prema udaljenosti i načinu transporta, postoje dvije specifikacije pakovanja:
Unutrašnji transport/Pomorski transport na kratke{0}}udaljenosti (npr. Jugoistočna Azija): paleta od šperploče. Glavni okvir je fiksiran na paletu od šperploče bez fumigacije-(u skladu sa IPPC standardima, sa oznakama fumigacije), unakrsno-povezan čeličnim trakama ili-pakirnim trakama visoke čvrstoće. Na dno palete su dodani antiklizni drveni jastučići, a ivice su omotane štitnicima za uglove kako bi se spriječili udarci tokom utovara i istovara. Primjenjivi scenariji: rute s kratkim ciklusima transporta i malo pretovara, niži troškovi.
Morski transport / Multimodalni transport (npr. Evropa, Amerika, Južna Amerika): Drvena kutija za vakuum pakovanje. Koristi se odvojiva drvena kutija od šperploče (debljine veće od ili jednake 18 mm, nosivost-veća ili jednaka 15 tona). Nakon postavljanja cijelog radnog stola unutra, pokriva se vodootporna i prozračna folija, a zatim se vrši vakuumsko zatvaranje. Desikant se stavlja unutra (500 g silika gela po kubnom metru) da izoluje so i vlagu morske vode. Metalne trake za ojačanje treba dodati na vanjsku stranu drvene kutije, a čelik protiv{10}}uglova protiv sudara je zavaren na četiri ugla kako bi se osiguralo da se ne deformiše tokom slaganja; površina kutije mora biti jasno označena oznakama za otpremu: model proizvoda, bruto težina/neto težina, dimenzije, odredišna luka,{11}}otporne na vlagu/gore/lomljive oznake (međunarodni univerzalni logistički simboli).
osiguranje kvaliteta
Svaki 3D stol za zavarivanje koji nosi CE certifikacijski znak u potpunosti je usklađen sa tri osnovna zahtjeva Direktive o mašinama EU (MD 2006/42/EC), Direktive o niskom naponu (LVD) i Direktive o elektromagnetnoj kompatibilnosti (EMC). Ovo je naša svečana predanost sigurnosti proizvoda, preciznosti i kvaliteti.
Od rigoroznog testiranja električne sigurnosti do dizajna mehaničke zaštite, od kontrole elektromagnetnih smetnji do termičke sigurnosti, naši proizvodi su u potpunosti usklađeni sa EN 60974-1 sigurnosnim standardom opreme za zavarivanje. Svaki indikator je testiran i verificiran od strane autoritativnih institucija, čime se osigurava nula sigurnosnih opasnosti u industrijskim operacijama visokog intenziteta. Podržan preciznim proizvodnim sistemom iza CE sertifikata, ravnost površine stola dostiže ±0,02 mm, a ponovljiva tačnost pozicioniranja ostaje stabilna unutar ±0,05 mm. U kombinaciji sa modularnim dizajnom sistema rupa, omogućava brzu promjenu više vrsta obradaka za nekoliko minuta i striktno kontrolira deformaciju zavarivanja, što rezultira vidljivim povećanjem prinosa.
Osnovni materijal od livenog gvožđa{0}}otporan na udarce je nitriran, sa površinskom tvrdoćom od HRC35-45, što nudi daleko bolju otpornost na habanje i izdržljivost u poređenju sa običnim platformama. Uređaj za zaustavljanje u nuždi brzo isključuje napajanje u roku od 0,5 sekundi, a buka se kontroliše ispod 75dB, sveobuhvatno štiti sigurnost rukovaoca i osigurava ugodno radno okruženje.
CE certifikacija nije samo "pasoš" za ulazak proizvoda na tržište EU, već i dokaz naše snage u usporedbi s vrhunskim međunarodnim standardima. Odabir stola za 3D zavarivanje sa CE certifikatom znači odabir usklađene i bezbrižne -osiguranje proizvodnje, stabilne i pouzdane precizne performanse i efikasna rješenja prilagođena automatiziranim proizvodnim linijama, pomažući da vaš proizvodni proces postane sigurniji, precizniji i konkurentniji!
Fotografije kupaca
Dobrodošli na naš štand! 3D stol za zavarivanje koji vidite pred sobom je "mjerilo preciznosti" i "alatka efikasnosti" u metaloprerađivačkoj industriji. Ploča stola je izrađena od čelika visoke{2}}vrste sa integriranim dizajnom, osiguravajući ravnost unutar 0,1 mm/metar. U kombinaciji sa standardiziranim dizajnom sistema rupa, učvršćenja se mogu instalirati i koristiti odmah, eliminišući potrebu za-korisnim alatima koji oduzimaju vrijeme. Bilo da se radi o preciznom pozicioniranju složenih dijelova nepravilnog oblika ili-proizvodnji komponenti za zavarivanje velikog obima, sa lakoćom sve rješava – postižući tačnost pozicioniranja od ±0,05 mm i smanjujući vrijeme zamjene alata na 20 minuta. Ovo vam pomaže da povećate kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje uz smanjenje troškova i stope prerade. To je zaista moćno i pouzdano rješenje, a naši kupci koji su ga koristili se slažu!
Profil kompanije
Dragi globalni partneri i kupci,
U svijetu precizne proizvodnje, nacrt se pretvara iz dizajna u stvarnost, počevši od apsolutno stabilnog i preciznog temelja. Ovo je polje koje gajimo decenijama – mi nismo samo proizvođači radnih stolova za zavarivanje, već i stručnjaci za isporuku vrhunskih-rješenja za alate širom svijeta.
Isporučujemo više od proizvoda; isporučujemo dokazano znanje o procesima. Odabrali su nas vrhunski proizvođači, dobavljači u zrakoplovstvu,-fabrike vrhunskih kalupa za automobile i R&D centri u preko 100 zemalja. Akumulirali smo dragocjeno iskustvo u rukovanju različitim složenim radnim uvjetima i rado integriramo ovo znanje u naše savjetovanje prije prodaje i procesnu podršku kako bismo vam pomogli da maksimalno iskoristite potencijal vaše platforme.
Adresa: br. 505 Jiefang Road, Liangxi District, Wuxi City, Kina
Službena web stranica: www.lemarmachine.com
Tel/Whatsapp/wechat:+86 18006193916
E-pošta: amywang@lemarmetal.com
Popularni tagovi: D16 sistem 3D stol za zavarivanje, Kina D16 sistem 3D stol za zavarivanje proizvođači, dobavljači, tvornica
You Might Also Like
Pošaljite upit