Uobičajeni proizvodi od nehrđajućeg čelika koji se taloži

Ima dobre performanse oblikovanja i dobru zavarljivost, a može se koristiti kao materijali ultra visoke čvrstoće u nuklearnoj industriji, avijaciji i svemirskoj industriji.
Prema sastavu, može se podijeliti na Cr serije (400 serije), Cr-Ni serije (300 serije), Cr-Mn-Ni (200 serije), toplinski otporni hrom legirani čelik (serija 500) i serije za otvrdnjavanje. (serija 600).
200 serija: hrom-mangan-nikl
201,202, itd.: mangan zamjenjuje nikl, otpornost na koroziju je relativno loša, široko se koristi kao jeftina zamjena za seriju 300 u Kini
300 serija: hrom-nikl austenitni nerđajući čelik
301: dobra duktilnost, koristi se za lijevane proizvode. Takođe se može brzo očvrsnuti mehaničkom obradom. Dobra zavarljivost. Otpornost na habanje i otpornost na zamor bolji su od nehrđajućeg čelika 304.
302: Otpornost na koroziju je ista kao 304, a čvrstoća je bolja zbog relativno visokog sadržaja ugljika.
303: Dodavanjem male količine sumpora i fosfora lakše se seče nego 304.
304: Opšti model; odnosno nerđajući čelik 18/8. Proizvodi kao što su: kontejneri otporni na koroziju, posuđe, nameštaj, ograde, medicinska oprema. Standardni sastav je 18% hroma plus 8% nikla. To je nemagnetski nerđajući čelik čija se metalografska struktura ne može promeniti termičkom obradom. GB klasa je 06Cr19Ni10.
304 L: Iste karakteristike kao i 304, ali s malo ugljenika, tako da je otporniji na koroziju i lak za termičku obradu, ali su mehanička svojstva loša. Pogodan je za zavarivanje i proizvode koje nije lako termički obrađivati.
304 N: Iste karakteristike kao 304, nehrđajući čelik koji sadrži dušik. Azot se dodaje kako bi se povećala čvrstoća čelika.
309: Bolja otpornost na temperaturu od 304, do 980 stepeni.
309 S: Sadrži veliku količinu hroma i nikla, tako da ima dobru otpornost na toplotu i otpornost na oksidaciju. Proizvodi kao što su: izmjenjivači topline, komponente kotlova i mlazni motori.
310: Odlična otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, sa maksimalnom radnom temperaturom od 1200 stepeni.
316: Nakon 304, drugi najrašireniji razred čelika, koji se uglavnom koristi u prehrambenoj industriji, priboru za satove, farmaceutskoj industriji i hirurškoj opremi, dodavanjem molibdena kako bi se dobila posebna struktura otporna na koroziju. Budući da ima bolju otpornost na hloridnu koroziju od 304, koristi se i kao "pomorski čelik". SS316 se obično koristi u uređajima za rekuperaciju nuklearnog goriva. Nerđajući čelik 18/10 obično zadovoljava ovaj nivo primene.
316 L: Nisko ugljika, tako da je otporniji na koroziju i lak za toplinsku obradu. Proizvodi kao što su: oprema za hemijsku obradu, nuklearni generatori i rezervoari za skladištenje rashladnog sredstva.
321: Osim što je rizik od hrđe zavarenih materijala smanjen dodatkom titana, ostala svojstva su slična 304.
347: Dodavanje stabilizirajućeg elementa niobijuma, pogodnog za zavarivanje dijelova avionske opreme i hemijske opreme.
400 serija: feritni i martenzitni nehrđajući čelik, bez mangana, može u određenoj mjeri zamijeniti nehrđajući čelik 304
408: Dobra otpornost na toplotu, slaba otpornost na koroziju, 11% Cr, 8% Ni.
409: Najjeftiniji model (UK i SAD), koji se obično koristi kao izduvne cijevi automobila, pripada feritnom nehrđajućem čeliku (hromirani čelik).
410: Martenzit (hromirani čelik visoke čvrstoće), dobra otpornost na habanje, slaba otpornost na koroziju.
416: Dodatak sumpora poboljšava svojstva obrade materijala.
420: martenzitni čelik "za alate", sličan Brinell visokohromiranom čeliku, najranijem nerđajućem čeliku. Također se koristi za hirurške noževe, mogu se napraviti vrlo svijetlim.
430: Feritni nerđajući čelik, dekorativni, kao što je za automobilske dodatke. Dobra formabilnost, ali slaba otpornost na temperaturu i otpornost na koroziju.
440: Alatni čelik visoke čvrstoće, sa nešto većim sadržajem ugljika, može postići veću granicu tečenja nakon odgovarajuće termičke obrade, tvrdoća može doseći 58HRC i spada među najtvrđe nehrđajuće čelike. Najčešći primjer primjene je "žilet". Postoje tri najčešće korišćena modela: 440A, 440B, 440C i 440F (lako za obradu).
500 serija: čelik od legure hroma otporan na toplotu.
Serija 600: nerđajući čelik koji se stvrdnjava putem martenzita.