Kako provjeriti tačnost 3D stola za zavarivanje nakon deformacije toplinskom obradom

Korak 1: Pripremite referencu za inspekciju
Postavite sto za zavarivanje na standardnu ​​platformu za inspekciju. Podesite potporne jastučiće da grubo poravnate sto, osiguravajući da ostane stabilan i da se ne klati-u toku cijelog procesa inspekcije.

Korak 2: Pregledajte ključne parametre tačnosti po kategorijama
1. Provjera ravnosti (kritični parametar; odnosi se na savijanje/izobličenje)
Standardni zahtjevi za preciznost: Koristite libelu tipa okvira- i mjerne mjere. Odaberite mjerne točke u intervalima od 500 mm duž X i Y osa. Zabilježite razmak između svake tačke i referentne platforme; maksimalna vrijednost zazora predstavlja maksimalnu površinsku deformaciju.
Visoki{0}}zahtjevi za preciznost: Koristite laserski tester ravnosti ili 3D skener profila da skenirate cijelu površinu stola. Generirajte kompletnu mapu odstupanja površine i automatski ispišite maksimalne i minimalne vrijednosti deformacije za veću točnost podataka.
2. Provjera tačnosti pozicioniranja uzorka rupe (odnosi se na izobličenje položaja rupe)
Koristite visoko{0}}preciznu mjernu mjernu mjernu mjernu mjernu- mjernu mjernu mašinu (CMM). Nasumično odaberite više skupova susjednih i dijagonalno suprotnih rupa za pozicioniranje. Izmjerite promjenu između centra-do-centra prije i poslije termičke obrade i uporedite rezultate sa fabričkim specifikacijama tolerancije kako biste utvrdili da li deformacija prelazi granice.

3. Inspekcija okomitosti/paralelnosti (odnosi se na ukupno izobličenje uvijanja ili savijanja)
Okomitost: Postavite kvadrat na bočne i gornje površine stola za zavarivanje. Koristite mjerače za mjerenje za mjerenje razmaka između kvadrata i radne površine kako biste odredili odstupanje okomitosti.
Paralelizam/izobličenje uvijanja: Ispružite standardnu ​​čeličnu žicu čvrsto između dva dijagonalno suprotna ugla stola. Izmjerite razlike u razmaku između žice i različitih tačaka na površini stola; veće razlike ukazuju na ozbiljnije izobličenje uvijanja.
Korak 3: Određivanje usklađenosti
Uporedite rezultate merenja sa fabričkim standardima tačnosti:

Ako su svi parametri u granicama tolerancije (ravnost manja ili jednaka 0,05 mm/1000 mm; odstupanje središnje udaljenosti rupe manje od ili jednako ±0,05 mm), deformacija ne utiče na upotrebljivost;
Ako jedan parametar neznatno premašuje toleranciju, klasifikuje se kao ispravljiva deformacija;
Ako više parametara značajno premašuje toleranciju, deformacija je prevelika, a korekcija nije isplativa-.