Kako odrediti da li je potrebno održavanje 3D stola za zavarivanje?

1. Netačno pozicioniranje: Prilikom sastavljanja modula ili ugradnje učvršćenja, neusklađenost rupa, poteškoće u umetanju igala ili praznine nakon spajanja mogu biti uzrokovane habanjem ili deformacijom rupa za pozicioniranje ili zaostalom troskom zavarivanja u T-prorezima.

2. Labavo stezanje: Ako radni komad ostane labav nakon što su PC igle ili učvršćenja zategnuti, ili se čak pomakne tokom zavarivanja, to odražava habanje ili elastični kvar spojnih komponenti.

3. Klizni zastoj: Ako se pokretni modul ne kreće glatko duž šine vodilice, sa očiglednim otporom ili abnormalnom bukom, to je obično uzrokovano nedovoljnim podmazivanjem, kontaminacijom ili deformacijom vodilice.

4. Oštećenja na površini: Jame, ogrebotine ili izbočine na radnoj površini, posebno u područjima visoke{1}}korisne frekvencije, će uticati na pristajanje i ravnost radnog predmeta.

5. Loša čistoća: Akumulacija velike količine metalne prašine, šljake od zavarivanja ili mulja u T-prorezima i rupama za pozicioniranje, ako se ne očiste na vrijeme, direktno će uticati na tačnost pozicioniranja. 6. Ravnost premašuje granice: Nivo ukazuje na lokalizovane talase veće od 0,15 mm ili dugotrajno naprezanje platforme od 4 mm}} kalibracija.

7. Kvar pneumatskog sistema (npr. sa automatskim funkcijama): Sporo kretanje cilindra, curenje vazduha i fluktuacije pritiska utiču na stabilnost automatskog zavarivanja.