Kako odrediti da li stol za 3D zavarivanje zahtijeva nivelaciju ili podešavanje.

Korak 1: Posmatrajte vizuelne indikatore kako biste brzo isključili slučajeve u kojima korekcija nije potrebna.
Ispravka vjerovatno nije potrebna ako nema sljedećih problema:

1. Igle za lociranje glatko se ubacuju u sve rupe za lociranje; ne dolazi do neusklađenosti vezivanja ili pozicioniranja tokom stezanja radnog komada.
2. Sto za zavarivanje stoji stabilno; nakon podešavanja potpornih nogu, golim okom nije vidljivo očito savijanje ili naginjanje.
3. Nakon obrade standardnih radnih komada, gotove dimenzije zadovoljavaju zahtjeve tolerancije; nema odstupanja u dimenzijama serije.
Ako se bilo šta od sljedećeg dogodi-"pinovi neće umetnuti/zategnuti neusklađenost", "površina stola vidljivo neravna" ili "odstupanja dimenzija serije"-potrebno je dalje testiranje tačnosti.

Korak 2: Izmjerite podatke o tačnosti i uporedite ih sa standardima.
Mjerenje ključnih parametara tačnosti; korekcija je potrebna ako se prekorači bilo koja od sljedećih granica:

1. Ravnost: Maksimalna deformacija > 0,03 mm/1000 mm (premašuje fabričku toleranciju).
2. Razmak rupa-do-otvora: Odstupanje u centru-od-centralnog razmaka između bilo koje rupe za lociranje > ±0,05 mm (uzrokujući neprecizno stezanje/pozicioniranje).
3. Okomitost/uvijanje: odstupanje okomitosti između bočne i gornje površine > 0,05 mm/200 mm, ili razlika u dijagonalnom zazoru > 0,1 mm.
Korak 3: Napravite konačnu odluku na osnovu specifičnih zahtjeva za korištenje.
1. Visoki zahtjevi za tačnost zavarivanja (npr. građevinske mašine, precizne strukturne komponente): Korekcija je potrebna ako tačnost premašuje fabričke tolerancije kako bi se spriječilo lomljenje radnog komada.
2. Opće/grubo zavarivanje sa niskim zahtjevima za preciznost: Ispravka nije potrebna ako je deformacija manja ili jednaka 0,1 mm/1000 mm i stezanje nije pogođeno; međutim, korekcija je i dalje potrebna ako deformacija prelazi 0,1 mm/1000 mm.
3. Prisutne strukturalne pukotine: potrebna je zamjena; korekcija nije opcija.