Koji su uobičajeni uzroci oštećenja poroznosti kod 3D zavarivanja?

1. Materijalni faktori
Problemi sa materijalom za zavarivanje: Šipke ili žice za zavarivanje su vlažne ili kontaminirane uljem, otpuštajući plin kada se zagriju.
Problemi sa osnovnim materijalom: Površina radnog komada sadrži nečistoće kao što su ulje, vlaga i rđa, koje se razlažu i proizvode plin tokom zavarivanja.
2. Nepravilni parametri procesa
Neusklađena struja/napon: Nedovoljna struja ili prevelik napon (predugačak luk) dovodi do brzog hlađenja zavarenog bazena, sprečavajući izlazak gasa.
Prekomjerna brzina zavarivanja: zavareni bazen postoji kratko vrijeme, a plin nije u potpunosti izbačen.
3. Nedovoljne mjere zaštite
Problemi sa zaštitnim gasom: Nedovoljna čistoća gasa, neodgovarajuća brzina protoka (previsoka ili preniska) ili curenje iz cevovoda, što dovodi do prodora vazduha u bazen za zavarivanje.
Ometanje životne sredine: Velika brzina vetra i visoka vlažnost remete efekat zaštite od gasa.
4. Problemi u radu i dizajnu
Nerazuman dizajn žljebova: Neodgovarajući ugao žlijeba ili razmak dovode do zadržavanja plina.
Nestandardni rad: prevelika dužina luka, nestabilna tehnika zavarivanja ili nedostatak predgrijavanja utiču na izlaz plina.